Die Produktion bei Thorlux
Herstellung und Ressourcen
Exzellente Fertigung
Thorlux ist stolz darauf, über 90 % seiner Leuchten in seinem Werk in Redditch in Großbritannien herzustellen. Durch die vollständige Kontrolle über den Herstellungsprozess kann Thorlux negative Auswirkungen auf die Umwelt minimieren, natürliche Ressourcen schonen und Energie sparen. Eine Investition in Höhe von mehreren Millionen britischen Pfund hat es Thorlux ermöglicht, seine Produktionskapazitäten zu modernisieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.
Unser Unternehmen stellt sich ständig der Herausforderung, durch kumulative Verbesserung von Prozessen neue Wege zur Abfallreduzierung zu finden. Beispielsweise arbeitet Thorlux daran, Einwegkunststoffe zu reduzieren und zu vermeiden und viele Abläufe zu rationalisieren und zu optimieren. In der Lackiererei etwa wurde eine Vier-Tage-Woche eingeführt. Dadurch wurde eine verbesserte Effizienz erreicht und der Gasverbrauch in den Trockenöfen reduziert.
Etliche Thorlux-Mitarbeiter in Großbritannien haben die Lean Six Sigma-Schulung mit dem grünen Gürtel bestanden. Lean Six Sigma ist eine Methode, die auf einer gemeinschaftlichen Teamarbeit beruht, um durch die systematische Beseitigung von Verschwendung und die Reduzierung von Mängeln oder Fehlern die Leistung zu verbessern. Derzeit laufen in unserer Produktion über ein Dutzend Lean Manufacturing-Ausbildungen, und Thorlux prüft derzeit die Einführung weiterer Lean Six Sigma-Ausbildungen (Gelber und schwarzer Gürtel).
Solaranlage
Im Rahmen der Initiativen zur CO₂-Reduzierung hat Thorlux auf dem Dach seiner Produktionsstätte Photovoltaikanlagen (PV) installiert.
Die ursprüngliche Thorlux-Solaranlage ging 2019 ans Netz und lieferte jährlich rund 225.000 kWh Strom. Thorlux hat seine Solaranlage im Jahr 2023 erheblich ausgebaut. Die Anlage liefert nun jährlich beeindruckende 1 Million kWh aus 3.138 Photovoltaikmodulen.
Dieser Strom trägt dazu bei, die das gesamte Werk und die Maschinen mit Strom zu versorgen und die Hybrid- und Elektrofahrzeugflotte des Unternehmens aufzuladen. An Tagen mit geringerer Nachfrage speist Thorlux überschüssige Energie in das nationale britische Stromnetz ein. An Schönwettertagen kann unsere gesamte Anlage ausschließlich über die PV-Anlage mit Strom versorgt werden. Während der voraussichtlichen Betriebsdauer von 25 Jahren wird die Solaranlage etwa 4856 Tonnen Kohlenstoff vermeiden.
Das Thorlux-Werk und die Büros werden durch den Strom aus der Solaranlage in Kombination mit anderen Ökostromquellen zu 100 % mit erneuerbaren Stromquellen betrieben.
Live
Echtzeitdaten unserer PV-Anlage
Zuletzt aktualisiert: 28 Dez. 2024 10:00:44 (Europa/London)
1 MWh (Megawattstunde) = 1.000 kWh (Kilowattstunde)
Verpackung bei Thorlux
Thorlux arbeitet daran, Kunststoffe zu eliminieren, den Recyclinganteil zu erhöhen und den gesamten Verbrauch von Verpackung zu reduzieren.
Kartonmaschine
Thorlux hat kürzlich eine neue Kartonmaschine installiert, die die Flexibilität bietet, je nach Bedarf spezifische Verpackungen für Leuchten und Geräte herzustellen. Dadurch entfällt eine verschwenderische Bevorratung und es wird wertvoller Platz eingespart. Thorlux verwendet ausschließlich zu 100 % recycelten, biologisch abbaubaren und vom Forest Stewardship Council (FSC) zertifizierten Karton, um ein Höchstmaß an Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Kartonreste werden zu Ballen gepresst und recycelt. Darüber hinaus wird Packband auf Papierbasis verwendet, anstelle von Vinyl.
Thorlux hat zudem ein Pilotprojekt zum Recycling von Pappe für seine Leuchtenverpackungen durchgeführt. Bisher wurden über zehn Tonnen Karton zurückgegeben, der über Abfallwirtschaftspartner wiederverwendet oder recycelt wurde.
Installationsanleitungen
Thorlux ist auf digitale Installationsanleitungen umgestiegen und spart so jährlich über 1,3 Millionen Blatt Papier ein – das entspricht 131 Bäumen. Nutzer können auf Installationsinformationen für jede Leuchte und für das Lichtsteuerungssystem über einen QR-Code auf der Verpackung oder dem Produkt selbst zugreifen.
Entdecken Sie unsere aktuellen Recycling-Initiativen
Thorlux prüft ständig seine Produktionsprozesse, um die Ressourceneffizienz zu verbessern und Abfälle zu reduzieren. In Zusammenarbeit mit unserem Entsorgungspartner werden derzeit 89 % aller Abfälle recycelt. Es werden keine Abfälle auf Deponien entsorgt
Thorlux-Fahrzeugflotte
Thorlux verfügt für die Lieferung seiner Produkte in Großbritannien über eine Flotte von Lastkraftwagen und Transportern, die über die neueste Motorentechnologie verfügen und der EU-Norm Euro 6 und den Vorgaben für die britische Ultra-Low-Emission-Zone (ULEZ) im Raum London entsprechen.
Über 70 % der Firmenwagen sind Hybrid- oder vollelektrische Fahrzeuge (EVs). Thorlux verfolgt eine proaktive Politik zur verstärkten Nutzung von Elektrofahrzeugen und verfügt über eine wachsende Zahl von Ladestationen vor Ort am britischen Hauptsitz in Redditch.
Ständige Verbesserung
Ziel von Thorlux ist es, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern. Alle Mitarbeiter werden ermutigt, nach Möglichkeiten zur Verbesserung von Abläufen zu suchen. Dazu gehören Ideen zur Steigerung der Effizienz, zur Beseitigung unproduktiver oder verschwenderischer Arbeit und die Durchführung gründlicher Bewertungen von bestehenden Prozessen.
Sicherheit, Qualität, Lieferung, Kosten und Menschen
Thorlux nutzt das sogenannte SQDCP-Managementtool (Safety, Quality, Delivery, Cost, and People), um die Betriebsleistung zu verbessern. Das SQDCP-Toll hilft bei der Überprüfung, Messung und Verbesserung verschiedener Aspekte im Herstellungsprozess. Hierfür hat Thorlux einen dreistufigen Ansatz implementiert, beginnend mit einzelnen Abteilungen, dann einer Abteilungsüberprüfung und schließlich einer Produktionsübersicht, wobei alle SQDCP-Kategorien regelmäßig untersucht werden.
Diese Meetings fördern die Zusammenarbeit und stellen sicher, dass der Fokus auf den wesentlichen Geschäftsanforderungen liegt – bei Bedarf mit einer definierten Eskalationskette. Fertigungsteams können Bereiche mit Verbesserungspotenzial identifizieren, Korrekturmaßnahmen umsetzen und letztendlich die Gesamteffizienz des Betriebs verbessern, um Kundenanforderungen zu erfüllen und unsere Nachhaltigkeit zu verbessern
